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접촉 |

  • 02um-500um(기액법)
  • 5nm-50nm(액체-액체 방식)
  • 압력 부스팅 범위: 0~500PSI, 압력 조절 정확도 ±02PSI;
  • 가스 유량 범위: 0~1L/분, 정확도 ±5ml/min; 0-200L/분, 정확도 ±0.1L/min;
  • 액체 유량 범위: 0~1000g/분, 정확도 ±01g/min;

시험 원리

  • 기체 액체 변위 (버블 압력 방식):멤브레인 기공 채널 내부의 침투액의 표면 장력을 극복하기 위해 멤브레인의 양쪽에 압력차를 가합니다., 침투액이 기공 채널을 통과하도록 유도, 멤브레인 재료의 관통 구멍 목구멍의 기공 크기 데이터를 얻습니다.. 이 방법은 ASTM 박막 측정을 위한 표준 방법이기도 합니다.
  • 액체-액체 치환 방법:완전히 포화 된 용액으로 테스트 할 필터 재료를 침투시킨 후, 침투 용액과 혼합되지 않는 액체가 치환 유체로 사용됩니다. 그러면, 침투 용액은 액체 유량 및 압력 데이터를 얻기 위해 스루홀 채널 밖으로 변위됩니다. 워시번 공식에 따르면, 필터 재료의 기공 직경 데이터를 얻습니다.. 기체-액체 변위 방법에 비해 액체와 액체 사이의 계면 장력이 훨씬 낮기 때문입니다. (버블 압력 방식), 액체-액체 변위 방법은 더 작은 기공 크기로 필터 재료를 테스트할 수 있습니다..
  • 기공 크기와 압력 사이의 관계는 Washburn 공식에 나와 있습니다:D=4γ코스θ/p
  • 공식에서:D=기공 직경;γ=액체의 표면장력 ;θ=접촉각;p=차압
  • 기공 크기 분포의 유량 백분율: f(D) = – d[에프/에프디)x100]/디디
  • 공식에서:Fw=습식 샘플 유량;Fd=건식 샘플 유량

특정 모델

  • BSD-PBBubble 압력 방법 멤브레인 기공 크기 분석기
  • BSD-PBL기능 멤브레인 기공 크기 분석기
  • BSD-PBB 버블 압력 방식 멤브레인 기공 크기 분석기

 

응용 분야

관통 홀 재료의 스로트 테스트:

  • 필터 멤브레인
  • 섬유 멤브레인
  • 필터 카트리지
  • 배터리 분리기
  • 직물
  • 부직포
  • 종이
  • 도예
  • 소결 금속
  • 바위
  • 콘크리트

테스트 기능

  • 버블 포인트 압력
  • 버블 포인트 조리개 (최대 조리개)
  • 최소 조리개
  • 평균 기공 직경
  • 가장 가능성이 높은 기공 크기
  • 기공 크기 분포
  • 액체 투과성(액체 방식 기능)
  • 액체 플럭스 (액체 액상 방식 기능)
  • 습식 멤브레인 흐름 – 압력 곡선 (습식 곡선)
  • 건식 멤브레인 유량 압력 곡선 (드라이 커브)
  • 가스 투과성
  • 가스 플럭스
  • 무결성 평가
  • 섬유막 파열 압력

기술적인 모수

  • 조리개 테스트 범위:02um-500um(기액법);5nm-50nm(액체-액체 방식)
  • 다양한 크기의 시료를 위한 다양한 제품 풀 설계, 특별한 샘플은 따로따로 디자인될 수 있습니다;
  • 완전 자동 진공 윤활 장치 장착, 그것은 매우 적시는 시간을 가속화하고 더 많은 것에 의하여 테스트 효율성을 개량할 수 있습니다 50%;
  • 시험될 다른 표본에 따르면, 다양한 습윤액을 선택할 수 있습니다. (특별한 습윤액 Porofil 또는 다른 습윤액);
  • 고정밀 이중 유량 센서, 분할된 유량 측정, 보완 범위, 자동 전환;
  • 고정밀 이중 압력 센서, 세그먼트 압력 테스트, 자동 프로그램 판정, 자동 전환;
  • 모든 스테인레스 스틸 파이프 라인, 금속 하드 씰, 좋은 밀봉 성능, 고압 저항, 그리고 내식성;
  • 완전 자동화된 지능형 운영, 수동 출석 불필요, 그리고 친근한 인간 음성 가동 길잡이;
  • 상세한 기기 작동 로그 표시 및 기록, 초 단위의 정확도, 전체 공정에 걸쳐 추적 가능한 실험 기록.

기술적 장점

  • 진공 윤활 장치:Beishide의 독창적인 자동 진공 습윤 장치는 주요 기계와 통합되었습니다., 빠른 개폐 구조, 침투하기 어려운 재료용, 진공 습윤을 사용할 수 있습니다., 빠르고 효율적으로 샘플에 침투할 수 있습니다., 침투 효율 향상, 편리한 작동.

  • 다중 시료 홀더 선택:다양한 크기와 유형의 샘플 셀에 적응할 수 있습니다., 여러 샘플 셀 없이 다양한 직경의 필름을 테스트할 수 있습니다.. 즉,, 단일 샘플 셀은 원형 멤브레인과 중공사막을 모두 테스트할 수 있습니다;

  • BSD 공기 흡입 방법:측벽 공기 흡입 시스템 내장 채택, 그리고 실험용 가스는 샘플 셀의 측벽에 설정된 입구 덕트를 따라 샘플 셀의 상단까지 연장됩니다. 샘플 필름은 샘플 셀의 상부 방향에서 가압됩니다, 그리고 가스는 샘플 셀의 측벽에서 들어갑니다, 설치 및 분해 용이, 기기의 기밀성 보장.

  • 다른 메이커’ 공기 흡입 방식:외부 상단 흡입 파이프의 샘플 풀 구조에는 많은 복잡한 외부 구성 요소가 있습니다, 이는 불편한 사용과 열악한 기밀성의 문제로 이어집니다..

  • 압력 센서(MEAS, 미국): 이중 압력 센서,레인지:0-1술집;0-40술집, 정밀:±0.05mbar
  • 유량 센서(하니웰, 미국):이중 유량 센서,레인지:0-1L/분;0-200L/분, 정밀:±0.1ml/분
  • 저울 (Sartorius, 독일):BSD-PBL이 사용됩니다.,레인지:0-2100g, 정밀:±0.01 그램

데이터 보고서

출원 발표 논문

  • 기체 액체 변위 (버블 압력 방식):멤브레인 기공 채널 내부의 침투액의 표면 장력을 극복하기 위해 멤브레인의 양쪽에 압력차를 가합니다., 침투액이 기공 채널을 통과하도록 유도, 멤브레인 재료의 관통 구멍 목구멍의 기공 크기 데이터를 얻습니다.. 이 방법은 ASTM 박막 측정을 위한 표준 방법이기도 합니다.
  • 액체-액체 치환 방법:완전히 포화 된 용액으로 테스트 할 필터 재료를 침투시킨 후, 침투 용액과 혼합되지 않는 액체가 치환 유체로 사용됩니다. 그러면, 침투 용액은 액체 유량 및 압력 데이터를 얻기 위해 스루홀 채널 밖으로 변위됩니다. 워시번 공식에 따르면, 필터 재료의 기공 직경 데이터를 얻습니다.. 기체-액체 변위 방법에 비해 액체와 액체 사이의 계면 장력이 훨씬 낮기 때문입니다. (버블 압력 방식), 액체-액체 변위 방법은 더 작은 기공 크기로 필터 재료를 테스트할 수 있습니다..
  • 기공 크기와 압력 사이의 관계는 Washburn 공식에 나와 있습니다:D=4γ코스θ/p
  • 공식에서:D=기공 직경;γ=액체의 표면장력 ;θ=접촉각;p=차압
  • 기공 크기 분포의 유량 백분율: f(D) = – d[에프/에프디)x100]/디디
  • 공식에서:Fw=습식 샘플 유량;Fd=건식 샘플 유량

 

  • BSD-PBBubble 압력 방법 멤브레인 기공 크기 분석기
  • BSD-PBL기능 멤브레인 기공 크기 분석기
  • BSD-PBB 버블 압력 방식 멤브레인 기공 크기 분석기

 

관통 홀 재료의 스로트 테스트:

  • 필터 멤브레인
  • 섬유 멤브레인
  • 필터 카트리지
  • 배터리 분리기
  • 직물
  • 부직포
  • 종이
  • 도예
  • 소결 금속
  • 바위
  • 콘크리트
  • 버블 포인트 압력
  • 버블 포인트 조리개 (최대 조리개)
  • 최소 조리개
  • 평균 기공 직경
  • 가장 가능성이 높은 기공 크기
  • 기공 크기 분포
  • 액체 투과성(액체 방식 기능)
  • 액체 플럭스 (액체 액상 방식 기능)
  • 습식 멤브레인 흐름 – 압력 곡선 (습식 곡선)
  • 건식 멤브레인 유량 압력 곡선 (드라이 커브)
  • 가스 투과성
  • 가스 플럭스
  • 무결성 평가
  • 섬유막 파열 압력
  • 조리개 테스트 범위:02um-500um(기액법);5nm-50nm(액체-액체 방식)
  • 다양한 크기의 시료를 위한 다양한 제품 풀 설계, 특별한 샘플은 따로따로 디자인될 수 있습니다;
  • 완전 자동 진공 윤활 장치 장착, 그것은 매우 적시는 시간을 가속화하고 더 많은 것에 의하여 테스트 효율성을 개량할 수 있습니다 50%;
  • 시험될 다른 표본에 따르면, 다양한 습윤액을 선택할 수 있습니다. (특별한 습윤액 Porofil 또는 다른 습윤액);
  • 고정밀 이중 유량 센서, 분할된 유량 측정, 보완 범위, 자동 전환;
  • 고정밀 이중 압력 센서, 세그먼트 압력 테스트, 자동 프로그램 판정, 자동 전환;
  • 모든 스테인레스 스틸 파이프 라인, 금속 하드 씰, 좋은 밀봉 성능, 고압 저항, 그리고 내식성;
  • 완전 자동화된 지능형 운영, 수동 출석 불필요, 그리고 친근한 인간 음성 가동 길잡이;
  • 상세한 기기 작동 로그 표시 및 기록, 초 단위의 정확도, 전체 공정에 걸쳐 추적 가능한 실험 기록.

 

  • 진공 윤활 장치:Beishide의 독창적인 자동 진공 습윤 장치는 주요 기계와 통합되었습니다., 빠른 개폐 구조, 침투하기 어려운 재료용, 진공 습윤을 사용할 수 있습니다., 빠르고 효율적으로 샘플에 침투할 수 있습니다., 침투 효율 향상, 편리한 작동.

  • 다중 시료 홀더 선택:다양한 크기와 유형의 샘플 셀에 적응할 수 있습니다., 여러 샘플 셀 없이 다양한 직경의 필름을 테스트할 수 있습니다.. 즉,, 단일 샘플 셀은 원형 멤브레인과 중공사막을 모두 테스트할 수 있습니다;

  • BSD 공기 흡입 방법:측벽 공기 흡입 시스템 내장 채택, 그리고 실험용 가스는 샘플 셀의 측벽에 설정된 입구 덕트를 따라 샘플 셀의 상단까지 연장됩니다. 샘플 필름은 샘플 셀의 상부 방향에서 가압됩니다, 그리고 가스는 샘플 셀의 측벽에서 들어갑니다, 설치 및 분해 용이, 기기의 기밀성 보장.

  • 다른 메이커’ 공기 흡입 방식:외부 상단 흡입 파이프의 샘플 풀 구조에는 많은 복잡한 외부 구성 요소가 있습니다, 이는 불편한 사용과 열악한 기밀성의 문제로 이어집니다..

  • 압력 센서(MEAS, 미국): 이중 압력 센서,레인지:0-1술집;0-40술집, 정밀:±0.05mbar
  • 유량 센서(하니웰, 미국):이중 유량 센서,레인지:0-1L/분;0-200L/분, 정밀:±0.1ml/분
  • 저울 (Sartorius, 독일):BSD-PBL이 사용됩니다.,레인지:0-2100g, 정밀:±0.01 그램

 

 

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